高溫水溫機在復合工藝中的廣泛應用高溫水溫機控溫是采用循環(huán)傳熱方式，能到各部位的溫度均勻，且溫差控制在±1℃以內(nèi)。無溶劑復合由于的凃布機構(gòu)和膠水的工藝，因而各的膠水及溫度均會影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，因此重視各段溫度即重視產(chǎn)品品質(zhì)。而水溫機的使用，能夠均勻的控制溫度，為復合工藝提供穩(wěn)定的溫度，產(chǎn)品品質(zhì)。
一般來說，高溫水溫機復合工藝中使用水溫機zui多的部位在涂布部溫度控制區(qū)，需要控制溫度的輥筒包含貼合輥和干燥輥，干燥輥所需要溫度比貼合輥高15-20℃左右，所以一般復合工藝控溫需要兩臺水溫機，或者是雙機一體模溫機，即將兩臺水溫機裝配于一臺模溫機內(nèi)，各自擁有獨立的運行系統(tǒng)。復合工藝中需要控制部位包括以下幾點：
一、高溫水溫機儲膠桶溫度四周加溫方式安裝較為方便，成本較低，但桶的底部溫度易與四周溫度相差較大，在早期的加溫系統(tǒng)中使用較多。此外，儲膠桶的出膠口的位置和測溫器的位置對桶內(nèi)出膠溫度有較大的關系。因而桶內(nèi)溫度一般±2℃內(nèi)均能膠水的凃布工藝。膠水的溫度將影響膠水的粘度，而膠水的粘度將會嚴重影響凃布效果。由于設備的速度過快，單位時間內(nèi)用膠太多，而輸膠管道太短，因而膠水桶的溫度就格外的重要。儲膠桶的溫度將受加溫方式，比如底部加溫，桶四周加溫而嚴重影響，由于加溫器件的安裝方式不同，加溫性能也就不同。一般底部加溫較均勻，它將會把加熱后的膠水與上部膠水形成對流，效果較好，但一般預熱時間較長，初期有轉(zhuǎn)微過沖。
二、高溫水溫機輸膠管溫度輸膠管溫度的極為重要，一般在±1℃內(nèi)。然而輸膠管溫度與加熱方式、保溫方式及測溫方式均有較大的關系，通常起到輔助的作用，它甚至與輸膠量、輸膠管的材質(zhì)均有較大的關系。因而生產(chǎn)好無溶劑復合機多花心血研究輸膠管的材質(zhì)、保溫材質(zhì)、加熱方式、測溫方式及控制方式極為重要。建議采用夾套形式的輸膠管，在輸膠管夾套部分走由水溫機所提供的熱水。
三、高溫水溫機涂布部的溫度計量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥、輸膠溫度及用膠量共同決定了膠水的溫度。此溫度極為重要，它影響凃布的均勻性及膠水的流平性，影響到產(chǎn)品的復合品質(zhì)。計量輥和轉(zhuǎn)移輥須選用傳熱性能好且熱膨脹系數(shù)較小的材質(zhì)，并且采用流道，充分兩段溫差。同時重視對水溫機恒溫的重要性，水溫機必須具備加溫快，過熱保護功能強且具有水壓欠壓保護功能。凃布輥zui終轉(zhuǎn)移到基材上，因而除了它的結(jié)構(gòu)合理性之外，還必須具備獨立水溫機加熱系統(tǒng)。特別在冬天溫度較低的城市，為凃布輥的溫度被基材轉(zhuǎn)移而走，因而無溶劑復合機放置于恒溫的車間，恒溫的車間一般而言，凃布輥溫度略高于計量輥溫度。
四、高溫水溫機復合布溫度水冷輥溫度一般要求不同，只要均勻即可。復合輥溫度與膠水的差異而不同，通常情況下在±3℃內(nèi)均無任何問題，但必須注意膠水的工藝要求，它有加強膠水的二次流平的作用，對膠水的均勻性、透明度有的影響。
五、生產(chǎn)車間的溫度生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度，對產(chǎn)品的質(zhì)量有較大的影響，特別是冬天。因而對環(huán)境的恒溫是產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素。
六、高溫水溫機熟化溫度熟化溫度是產(chǎn)品固化的重要條件。首先固化時必須基料不受外力懸掛，同時保持恒定的溫度。目前的無溶劑膠水一般均為低溫熟化。夏天一般在室溫下即可熟化，冬天放入熟化室中進行熟化?？傊?，掌握好各階段的溫度，對透明度、剝離強度、白點、鍍鋁轉(zhuǎn)移、氣泡均有好處。重視溫度就等于重視質(zhì)量。